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    混凝土地面起灰起砂的特點


    混凝土地面起灰起砂的特點
      目前施工用混凝土主要為商品混凝土。而對面積較大的硬面化施工,為提高施丁效率,通常采用泵送商品混凝土。因泵送商品混凝土地面起灰起砂有以下特點:
      (1)水泥用量較多。強度等級C20。C60,范圍為350~600kg,m3。
      (2)超細摻合料時有添加。為改善混凝土性能,節約水泥和降低造價,混凝土中摻加粉煤灰、礦渣、沸石粉等摻合料。-混凝土地面起灰起砂
      (3)砂率偏高、砂用量多。為保證混凝土的流動性、粘聚性和保水性,以便于運輸、泵送和澆筑,泵送混凝土的砂率要比普通流動性混凝土增大砂率8%以上,約為40—50%。-混凝土地面起灰起砂
      (4)石子最大粒徑。為滿足泵送和抗壓強度要求,與管道直徑比1:2.5(卵石)、1:3f碎石)-1:4。-混凝土地面起灰起砂
      (5)水灰比一般為0.4~0.6。水灰比小于0.4時,混凝土的泵送阻力急劇增大;大于0.6時,混凝土則易泌水、分層、離析,也影響泵送。
      (6)泵送劑。多為高效減水劑復合以緩凝劑、引氣劑等,對混凝土拌合物流動性和硬化混凝土的性能有影響,因而對裂縫也有影響。
      (7)工藝。混凝土拌制在攪拌站(樓)進行,原材料計量準確,攪拌均勻,但也偶有失控情況。-混凝土地面起灰起砂
      (8)多數攪拌站未設細摻合料、粉狀泵送劑、粉狀膨脹劑稱量和料侖。采用人工或容積法,使計量與分散存在問題,影響混凝土的均勻性。
      (9)當混凝土拌合物過干、過稀,運輸時間過長、停留時間過長且未進行攪拌均勻前入泵時,混凝土拌合物乾稀不勻。
      (10)每個運輸車中混凝土的坍落度相差過大,加入泵車內輸送時,會澆筑的混凝土均勻性變壞。-混凝土地面起灰起砂
      (11)混凝土拌合物過干。人丁二、無稱量的加入高效減水劑或水時,混凝土質量不易保證。泵送商品混凝土,特別是在高強度、
       大流動性條件下,由于水泥用量多,單位用水量大,砂率高和摻化學外加劑,使混凝土干燥收縮,產生裂縫的潛在危險大。為此,要按施工要求,選擇較低的坍落度。在滿足流動性和泵送性的條件下,使單位用水量降低到170k∥m,以下。在滿足強度條件下,盡可能降低水泥用量。同時,應選用對混凝土干燥收縮影響小的泵送劑。必要時摻加適量膨脹劑。
      引起水泥混凝土硬面硬面起砂的原因混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題,硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫。正是由于這些初始缺陷的存在,才使混凝土呈現出一些非均質的特性。微裂縫通常是一種無害裂縫,對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產生危害。但當水泥混凝土硬面表層混凝土微孔隙、氣穴繼續發展,在水泥混凝土硬面硬面化就會表現出起皮、起砂現象。不管是施t工藝、原材料還是環境的影響,最終都將以裂縫發展的形式引起硬面起砂。
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